セラミックアトマイズ芯金発熱層の10種類の作製方法

現在、市場で主流の電子タバコは、霧化効果を得るためにセラミックまたはコットンのコアを使用しています。 たとえすべてが綿芯であっても、異なる電熱線や綿などが存在する可能性があります。 同様に、同じようにセラミックコアと呼ばれていても、実装方法や原理は異なる場合があります。
セラミックス基板は、低耐熱性、高耐圧性、高放熱性、長寿命などの優れた特性を有しており、電子燻蒸や加熱不燃分野において幅広い応用が期待されています。 電子タバコの加熱素子の機能は、インテルチップを搭載したコンピューターの機能に似ており、セラミック基板表面のメタライゼーション回路は実用化の重要な前提条件です。
セラミックの表面金属化プロセスは、電子セラミックにおいて幅広い用途があります。 加熱応答が速いため、電子タバコの分野での応用が徐々に拡大しています。 以下は、参考のために編集者が編集したセラミック基板の表面メタライゼーションプロセスの紹介です。
1. 厚膜技術
厚膜技術では、金属粉末スラリーをセラミック上にスクリーン印刷し、その後高温焼結および脱脂して金属粉末を溶かして全体を形成します。
2. DPC ダイレクト プレート銅線
スパッタリング銅コーティングとは、ダイレクト プレート銅 (DPC) の表面に真空スパッタリングを使用して薄膜メタライゼーションを実現し、その後、黄色光学顕微鏡と穿孔電気めっきを組み合わせて使用​​して、高密度の両面配線と垂直相互接続を行うことを指します。
3. ボンデッド銅クラッド (DBC)
ダイレクトボンド銅 (DPC) は、セラミック表面に銅箔を蒸着する一種の接合材料です。 高温では界面で化学反応が起こり、しっかりと結合した新しい相、CuAlO2 または朱色が形成されます。 このプロセスの利点は、銅層が厚く、信頼性が最も高く、二次エッチング処理に適していることです。
4. 接着アルミニウムコーティング (DBA)
ダイレクト ボンド アルミニウム (DPA) は、液体状態のセラミック上のアルミニウムの優れた濡れ特性を利用して、両者の接合を実現する接合材料の一種です。 アルミニウムを溶かし、セラミックスの表面に直接濡らすことで接合が実現します。 温度が 660 度以上に上昇すると、固体アルミニウムは液化します。 セラミック表面を液体アルミニウムで濡らした後、温度が低下すると、アルミニウムはセラミック表面上で結晶核生成と成長を直接提供し、室温まで冷却してこの 2 つの組み合わせを実現します。
5. アクティブテクノロジーロウ付け
セラミックスの表面に活性金属ハンダを印刷し、真空ろう付け炉で無酸素銅箔と溶接します。 表面回路はPCB基板のウェットエッチングプロセスを使用して作成されます。 ろう付けは変形が少なく、接合部が滑らかで美しいため、精密で複雑な異種材料部品の溶接に適しています。
6. レーザー選択焼結 (LAM)
高エネルギーのレーザー光線でセラミックと金属のイオンを励起し、両者を強固に接合します。
7. 化学メッキ
化学メッキ技術は、金属の触媒作用の下で制御可能な酸化還元反応を介して金属を析出させるプロセスです。
8. 溶射
溶融した溶射材料（金属または非金属）を高速気流によって前処理された基材の表面に吹き付けます。
9. プラズマ溶射
プラズマ アークを使用して金属を加熱して溶かし、プラズマ流の牽引下で基板の表面に衝撃を与えます。
10. モリブデンマンガン法
モリブデンマンガン粉末を有機バインダーと混合してペースト状にし、セラミックスの表面に塗布し、還元性雰囲気中で高温焼成してメタライズを施し、その後ニッケルメッキを施し、最後に金属部品に半田付けします。
電子タバコは経口吸引製品の一種であり、食品の安全性レベルについて高い要求があります。 電子タバコで使用される最も一般的な方法は厚膜技術であり、これは発熱体を使用して不燃性および電子リキッド電子タバコを加熱する際に適用されます。
厚膜技術の利点は、同じサイズと抵抗値の製品に対して複数の配線スキームを設計できることであり、その結果、異なる効果を持つ製品が得られます。 最適な熱分布を実現し、優れた加熱効果と霧化効果を実現し、熱効率を向上させて電力を節約することを目的とした製品設計。